V형 볼트

당사의 V형 볼트는 일반적인 V자형(쐐기형) 헤드를 갖고 있어 표준 육각 볼트나 둥근 헤드 볼트와는 전혀 다릅니다. 양면이 경사져 V 프로파일을 형성합니다. 대부분은 전체 나사산 또는 부분 나사산 생크와 함께 제공되며 나사산 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다. V형 표면은 가이드 역할과 미끄럼 방지 구조로 작용하여 압력을 고르게 분산시킵니다. 일부 맞춤형 V형 볼트 모델에는 보다 견고한 설치를 위해 머리에 위치 지정 홈이나 미끄럼 방지 톱니가 있습니다.

V형 볼트를 생산하는 것은 일반 볼트보다 더 어렵습니다. 첫째, 특수한 V자 모양의 헤드가 형성되기 어렵습니다. 냉간 단조와 열간 단조는 금형의 마모가 빠르고, V사면의 각도 불균형이나 비대칭이 생기기 쉬워 불량률이 높습니다. 둘째, V 헤드와 생크가 연결되는 부분에 버, 재료 부족 및 모서리 붕괴가 자주 나타나 추가 마무리 작업이 필요합니다. 셋째, V 헤드의 각도 오류는 나사 동심도에 영향을 미칩니다. V형 볼트의 대량 생산에는 고정밀 금형, 잘 조정된 기계 및 숙련된 작업자가 필요합니다.

V형 볼트를 만들 때 몇 가지 핵심 사항에 집중해야 합니다. 먼저 V-head 각도, 대칭성, 표면 평탄도 등을 엄격하게 확인하여 V Type Bolt가 잘 맞는지 판단합니다. 둘째, 헤드와 생크 사이의 동심도를 잘 유지하십시오. 셋째, 표면 전체를 검사하여 균열, 버, 찌그러짐을 제거합니다. 넷째, 원활한 나사 결합을 보장하기 위해 go/no-go 게이지를 사용하여 스레드 형태와 피치를 테스트합니다. 다섯째, 한 배치의 모든 제품에 대해 일관된 허용 오차를 유지하십시오. 또한, V형 볼트의 대량 불량을 방지하기 위해 정기적으로 생산금형을 유지보수 및 교체해 주시기 바랍니다.

가이드, 풀림 방지 및 미끄럼 방지 V 헤드 덕분에 V형 볼트는 빠른 설치 및 견고한 위치 지정에 널리 사용됩니다. 이는 건설 기계, 광산 장비, 컨베이어 시스템, 농업 기계 및 철강 구조물 위치 결정에 일반적으로 적용됩니다. 또한 특히 진동 조건에서 자주 조립하고 분해해야 하는 레일, 브래킷 및 클램프에서도 잘 작동합니다. V형 볼트는 모서리가 날카롭지 않아 작업자가 자주 만지는 부위에도 안전합니다.

우리는 하중 요구 사항에 따라 V형 볼트에 대해 다양한 열처리를 수행합니다. 저탄소강으로 제작된 경하중 V형 볼트의 경우 우수한 인성을 유지하기 위해 노멀라이징만 사용합니다. 진동 하에서 작동하는 중하중 및 고하중 V형 볼트의 경우 담금질 및 템퍼링을 채택하여 경도 8.8 또는 10.9 등급, 균형 강도 및 내파괴성에 도달합니다. 마모가 심한 사용을 위해 V 헤드와 나사산에 국부 표면 담금질을 수행하여 표면 경도를 향상시킵니다. V형 볼트의 모든 배치에 대해 열처리 후 경도 및 금속 조직을 테스트합니다.

V형 볼트의 표면처리는 방청, 내식성, 원활한 조립을 목적으로 합니다. 건식 실내 사용의 경우 저렴한 비용과 기본적인 방청 성능으로 인해 전기 아연 도금(청백색 아연 또는 색상 아연)이 V형 볼트에 가장 일반적으로 선택됩니다. 실외 및 습기가 많은 지역에는 용융 아연 도금 또는 Dacromet 코팅을 사용하여 수명을 연장합니다. 연안 또는 화학적 부식성 환경에서는 인산염 처리, 흑색 산화물 및 방청유를 사용합니다. 윤활이 필요한 경우 건식 윤활 코팅을 추가합니다. V형 볼트의 코팅 벗겨짐 및 녹 방지를 위해 코팅 두께와 접착력을 확인합니다.