원형 CNC 가공 부품의 일반적인 재료는 강도, 내식성, 내마모성, 정밀도 요구 사항 및 비용을 기준으로 선택됩니다. 일반적인 재료로는 알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소강, 합금강, 구리, 황동, 청동, 엔지니어링 플라스틱(POM, PA66, PEEK, ABS, PVC), 티타늄 합금 및 마그네슘 합금이 있습니다. 알루미늄 합금은 가볍고 가공이 쉬우며 원형 프로파일의 고속 선삭에 적합합니다. 스테인리스강은 내식성이 뛰어나 고정밀 원형 부품에 널리 사용됩니다. 엔지니어링 플라스틱은 절연성과 자기 윤활성이 뛰어나 비금속 원형 부품에 이상적입니다. 티타늄 합금은 강도가 높고 무게가 가볍기 때문에 고급 분야에 사용됩니다. 이 모든 재료는 선삭 성능이 좋으며 CNC 가공 후 높은 진원도와 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.
다수의 기계 액세서리는 CNC 선반 및 터닝 센터의 동작 특성과 일치하는 회전 대칭 구조를 갖고 있기 때문에 원형 CNC 가공에 적합합니다. 일반적인 제품에는 다양한 샤프트 부품, 슬리브 부품, 베어링 내부 및 외부 링, 플랜지, 원형 가스켓, 밸브 코어, 밸브 시트, 원통형 핀, 부싱, 기어 블랭크, 풀리, 커플링, 노즐, 원형 인서트, 패스너(볼트, 너트, 리벳) 및 원통형 커넥터가 포함됩니다. 이러한 부품은 높은 진원도, 동축도 및 표면 조도를 요구하며 선삭, 보링, 홈 가공, 나사 가공 및 단면 가공을 통해 효율적으로 성형할 수 있습니다. 원형 구조는 또한 응력 집중을 줄이고 조립 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
당사의 원형 CNC 가공 부품은 우수한 힘 성능, 쉬운 조립 및 높은 정밀도로 인해 현대 산업의 거의 모든 분야에서 널리 사용됩니다. 그들은 주로 자동차 제조, 항공 우주 장비, 의료 기기, 전자 통신, 정밀 기기, 유압 공압 시스템, 금형 제조, 자동화 장비, 신 에너지 장비 및 광학 장치에 사용됩니다. 자동차에서는 엔진 샤프트, 베어링 슬리브, 패스너 및 밀봉 링으로 나타납니다. 항공우주 분야에서는 고정밀 원형 구조 부품 및 변속기 부품에 사용됩니다. 의료기기에는 수술기구 부품, 임플란트 액세서리, 원형 커넥터 등이 포함됩니다. 전자제품에서는 모터 샤프트, 커넥터 하우징 및 원형 방열 부품에 사용됩니다. 회전 부품, 지지 부품, 밀봉 부품 및 전송 부품으로서 전체 장비의 작동 정확성, 안정성 및 서비스 수명을 보장합니다.


